真空三通的制作過程
所謂無規矩不成方圓,真空三通的制作也好似如此。真空三通在生產中要嚴格按照的工藝方式和規則進行,只有這樣才能保證真空三通的質量,真空三通的幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚,在制作過程中,這些參數要根據標準的尺寸嚴格執行。
真空三通大多都用于焊接,因此為了焊接方便,我們采用的制作真空三通原料和要焊在一起的管子的原料是一樣的的。所有的真空三通都要把內外表面的氧化鐵皮用噴丸進行處理,再涂上防腐漆。管子放進去后,將管子用液壓缸卡死住,然后向兩邊注入液體使其向內凸脹,把管子擠出三通的凸形狀,然后把凸起處從適當位置切割,打成坡口。再這過程中,要進行兩次噴丸處理。
為了提高真空三通的焊接質量,我們把端部都打成坡口,留有一定的角度,這項工業要求較高。邊緣厚度,和角度偏差范圍都有嚴格的規定。
此外在由于在加工過程中有加工硬化,所以也需要熱處理。還有一點就是就是對真空三通的包裝的要求。針對口徑小的真空三通,我們要制作木箱放置真空三通,大約1立方米,而且嚴格規定裝的三通重量不能超過一噸,防止壓壞。而對于大口徑的真空三通,我們要經行單個包裝,這樣是為了方便運輸,而且防止被空氣氧化。
真空三通的制作流程就是這樣,正是經過一道道嚴格的工藝流程,所以我們使用的真空三通管件質量才那么優良。
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